在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，由于產(chǎn)品的需求及生產(chǎn)環(huán)境的變化，加工工藝計劃也會發(fā)生變化。同樣的零件，也會使用不同的工藝加工方案，這時候，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益也會因工藝的差異而存在一定的差異。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，制定出綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝計劃，對連高的生產(chǎn)具有重要意義。那么，什么是機(jī)械零件的加工方法？

　　制造工藝

　　生產(chǎn)過程指的是將圖紙轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程，通常，我們將原材料或半成品轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品所經(jīng)歷的全部過程都是生產(chǎn)過程。

　　制造工藝由許多因素組成：

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備程序：此程序為最基本的程序，包括產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前的市場調(diào)研，預(yù)測，新產(chǎn)品確認(rèn)，工藝設(shè)計，標(biāo)準(zhǔn)化審查等。

　　2、加工過程：直接對原料或半成品的形狀、尺寸和表面的相關(guān)位置或表面粗糙度進(jìn)行調(diào)整的過程。比如我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷囊簯B(tài)成型，塑性變形，焊接，鑄造，熱處理等等。

　　3、輔助生產(chǎn)：指為保障基礎(chǔ)生產(chǎn)而開展的輔助生產(chǎn)活動，如：工藝設(shè)備的制造，能源的供應(yīng)，設(shè)備的維護(hù)等。

　　4、生產(chǎn)服務(wù)流程：指從原材料的組織，運(yùn)輸，儲存，貯存，供應(yīng)，包裝，到銷售的整個流程。

　　制程的構(gòu)成：

　　零件的切削加工過程通常由多道工序構(gòu)成，每道工序又由站位、工步、走到和安裝構(gòu)成。

　　1、工序：是指在同一臺機(jī)器上，或在相同的工作地點(diǎn)，對一項或多項工序進(jìn)行加工的過程，其劃分是以工作地點(diǎn)有無變化或工作有無連續(xù)性為基礎(chǔ)的。

　　2、工步：指在某一工序中，在被加工表面、切削工具或切削參數(shù)中的旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度等不變的情況下，能夠進(jìn)行的一部分。對曲面進(jìn)行加工的過程比較多，可以劃分成幾個步驟。工步組成是工藝過程的基礎(chǔ)。

　　3、走刀：在已加工的表面上，切削出一層余量，稱為一次走刀。如果切割裕度過大，無法一次切割，則應(yīng)將切割分為多個部分。

　　4、安裝：在一次安裝后，被稱為安裝的零件。該夾具主要由兩部分組成：定位與夾緊。定位是為了使工件能夠準(zhǔn)確地落在機(jī)床上，而夾持則是為了使工件能夠被固定在合適的位置上。

　　5、工作臺：一臺機(jī)床上，每一臺機(jī)床上，都會有一臺機(jī)床，這臺機(jī)床上，每一臺機(jī)床，都會有一臺機(jī)床。