非標五金零件加工完成在出廠前或者是在裝配使用時以及裝配后都是需要進行清洗的。根據(jù)需要在試運行后進行清洗能更好的進行高精度的生產(chǎn)。非標五金零件加工清洗的潔凈程度將直接影響裝配質(zhì)量和工程機械的使用壽命。這是工程機械裝配中十分重要的環(huán)節(jié)。非標五金零件加工清洗能具有防腐、防銹、去積炭等作用。

根據(jù)其材料、結(jié)構(gòu)特點、污染情況以及對其清潔度要求等，正確選用清洗方法是目前我們需要做到的。非標五金零件加工清洗原理是濕潤零件表面，清洗劑滲入污物與零件接觸界面，使污物從零件表面上脫落、分散，或溶解。在零件表面形成乳化液、懸浮液，達到清洗目的。下面我們來介紹5種比較有效的清洗方法給大家做個參考。

(1)擦洗，將零件放入清洗劑的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設(shè)備簡單，但效率低，適用于單件小批小型非標五金零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易造成火災(zāi)。

(2)煮洗，將清洗劑和被清洗的非標五金零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90　℃，煮洗3~5min即可。

(3)噴洗，將具有一定壓力和溫度的清洗劑噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴重油垢的零件。

(4)振動清洗，將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗劑中，通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。

(5)超聲清洗，靠清洗劑的化學作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。