精密cnc加工的精度檢測(cè)知識(shí)

1、對(duì)不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？
　　
答：精密CNC加工中心導(dǎo)軌常見(jiàn)形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對(duì)V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜表面，所以兩個(gè)斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時(shí)也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。
　　
2、導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測(cè)方法有哪些?
　　
答：精密cnc加工廠家介紹，導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測(cè)方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測(cè)法和水平儀檢測(cè)法、光學(xué)平直儀（自準(zhǔn)直儀）檢測(cè)法等。
　
3、什么叫研點(diǎn)法?

答：用平尺檢測(cè)導(dǎo)軌直線度誤差時(shí)，在被檢導(dǎo)軌表面均勻涂上一層很薄的紅丹油，將平尺覆在被檢導(dǎo)軌表面，用適當(dāng)?shù)膲毫ψ鞫叹嚯x的往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行研點(diǎn)，然后取下平尺，觀察被檢導(dǎo)軌表面的研點(diǎn)分布情況及研點(diǎn)最疏處的密度。研點(diǎn)在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上均勻分布，則表示導(dǎo)軌的直線度誤差已達(dá)到平尺的相應(yīng)精度要求。這種方法叫做研點(diǎn)法。

研點(diǎn)法所用平尺是一根標(biāo)準(zhǔn)平直尺，其精度等級(jí)則根據(jù)被檢導(dǎo)軌的精度要求來(lái)選擇，一般不低于6級(jí)。長(zhǎng)度不短于被檢導(dǎo)軌的長(zhǎng)度（在精度要求較低的情況下，平尺長(zhǎng)度可比導(dǎo)軌短1/4)。

4、研點(diǎn)法適用于哪幾類導(dǎo)軌直線度誤差的檢測(cè)?

答：精密CNC加工廠家采用刮研法修整導(dǎo)軌的直線度誤差時(shí)，大多采用研點(diǎn)法。研點(diǎn)法常用于較短導(dǎo)軌的檢測(cè)，因?yàn)槠匠叱^(guò)2000mm時(shí)容易變形，制造困難，而且影響測(cè)量精度。刮研短導(dǎo)軌時(shí)，導(dǎo)軌的直線度誤差通常由平尺的精度來(lái)保證，同時(shí)對(duì)單位面積內(nèi)研點(diǎn)的密度也有一定的要求，可根據(jù)CNC加工中心的精度要求和導(dǎo)軌在本CNC加工中心所處地位的性質(zhì)及重要程度，分別規(guī)定為每25mm×25mm內(nèi)研點(diǎn)不少于10~20點(diǎn)（即每刮方內(nèi)點(diǎn)子數(shù)）。

用研點(diǎn)法檢測(cè)導(dǎo)軌直線度誤差時(shí)，精密CNC加工廠家表示，由于它不能測(cè)量出導(dǎo)軌直線度的誤差數(shù)值，因而當(dāng)有水平儀時(shí)，一般都不用研點(diǎn)法作最后檢測(cè)。但是，應(yīng)當(dāng)指出，在缺乏測(cè)量?jī)x器(水平儀，光學(xué)平直儀等)的情況下，采用三根平尺互研法生產(chǎn)的檢驗(yàn)平尺，可以較有效地滿足一般CNC加工中心短導(dǎo)軌直線度誤差的檢測(cè)要求。